Mchoro wa ramani ya thamani: dhana, ufafanuzi, mbinu ya kutambua hasara, uchambuzi na sheria za ujenzi

2024 Mwandishi: Henry Conors | [email protected]. Mwisho uliobadilishwa: 2024-02-12 13:14

Katika hali ya kukuza michakato ya uchumi wa kisasa, uundaji wa taratibu ngumu zaidi za uzalishaji na udhibiti, mojawapo ya mbinu zinazofaa zaidi za uboreshaji wao ni kuanzishwa kwa mbinu za kuongeza hasara mbalimbali. Kwanza kabisa, hii inahusu rasilimali za biashara - za muda, fedha, teknolojia, nishati na nyinginezo.

Vipengele vya shughuli

Katika mazoezi, kuna dari fulani, ambayo inahusishwa na kiwango cha maendeleo ya teknolojia na shirika la mfumo (shirika, biashara). Ni wazi kuwa siofaa kudai otomatiki jumla ya uzalishaji kutoka kwa semina ndogo ya ushonaji kulingana na vigezo anuwai, na juu ya yote, ya kiuchumi. Hata hivyo, bila kujali ukubwa wa mfumo, ni muhimu kuhakikisha matumizi ya juu na bora ya rasilimali zilizopo na hasara ndogo, ambayo ni kweli kwa shirika na shughuli yoyote.

Katika hali hii, itakuwa muhimu kutumia mbinu za usimamizi wa mchakato unaoendelea ambazo zinatokana na nadharia ya kuunda uzalishaji usio na nguvu au "unaokonda". Hizi ni pamoja na mifumo ya 5S na TPM, ramani ya mtiririko wa thamani na SMED, n.k.

Madhumuni ya uvumbuzi

Uzalishaji wa Lean ("konda") ni mfumo wa mbinu maalum kwa shirika la shughuli, ambayo inazingatia lengo lake kuu la uondoaji wa hasara mbalimbali katika mfumo. Utaratibu ni rahisi sana: kila kitu ambacho hakiongezi thamani kwa mteja kinapaswa kuainishwa kama kisichohitajika (taka) na kuondolewa kwenye mfumo. Ni wazi kwamba dhana ya "hasara" ni msingi, kwani ufafanuzi wao utaathiri moja kwa moja ufanisi wa njia. Katika hali hii, kujifunza kupanga mkondo wa thamani wa wataalamu wako ni faida kubwa katika soko la huduma

Aina za hasara

"Utengenezaji duni" ni mojawapo ya dhana za kimsingi za mpangilio wa uzalishaji. Na ingawa kuna mbinu tofauti za kuamua hasara, tutabainisha aina za ulimwengu wote:

• Muda wa kusubiri - wakati wowote katika shughuli hupunguza thamani ya bidhaa ya mwisho. Kungoja nyenzo, ukarabati wa vifaa, maelezo au maelekezo kutoka kwa wasimamizi hupunguza kasi ya mchakato na huongeza gharama ya utekelezaji wake.
• Operesheni zisizo za lazima (usindikaji usio wa lazima wa bidhaa) - shughuli zisizo za lazima za kiteknolojia, hatua za mradi, kila kituzinazotolewa na taratibu za kawaida, lakini zinaweza kusawazishwa bila kupoteza imani ya mteja.
• Nyendo zisizo za lazima za wafanyikazi - tafuta zana, vifaa, mienendo isiyo na mantiki kwa sababu ya mpangilio mbaya wa mahali pa kazi, n.k.
• Uhamisho usio wa lazima wa nyenzo - mpangilio mbaya wa mfumo wa hesabu, ukosefu wa utaratibu wa usafiri unaoendelea na njia za utumaji wa vifaa nje.
• Orodha ya ziada - kuunganisha mtaji wa shirika kutokana na matumizi makubwa ya bidhaa za ziada.
• Taka za kiteknolojia - mifumo ya kizamani ya usindikaji wa data, michakato ya kiteknolojia na njia za uchakataji.
• Hasara za uzalishaji kupita kiasi - uzalishaji wa kiwango cha ziada cha bidhaa, ambayo husababisha kuongezeka kwa gharama ya uhifadhi wake, usafirishaji na uuzaji unaofuata.
• Hasara za kiakili - ukosefu wa mbinu za kuhimiza juhudi za wafanyikazi na wafanyikazi, mfumo dhaifu wa mapendekezo ya upatanishi, ukandamizaji wa mbinu ya ubunifu ya kufanya kazi.

Mojawapo ya mbinu za kawaida za kuondoa taka za mfumo na kurahisisha utekelezaji wa mradi ni uchoraji wa ramani wa mtiririko wa thamani. Utengenezaji konda kwa wakati mmoja hukuruhusu kuunda mfumo unaobadilika ambao unajibu kwa urahisi mabadiliko ya mazingira.

Mtiririko wa Thamani

Mtiririko wa thamani ni seti ya vitendo (operesheni) zote zinazofanywa kwenye bidhaa ili kufanikiwa.hali inayotakiwa au kupata sifa zinazohitajika. Vitendo vimegawanywa katika vikundi viwili:

• kuunda thamani ya bidhaa (kuongeza thamani);
• haiongezi thamani ya bidhaa.

Kama inavyoonekana kutoka kwa takwimu iliyowasilishwa, hatua za mabadiliko ya teknolojia ya bidhaa (rangi ya bluu) huongeza thamani ya bidhaa, na hatua za shughuli za usaidizi - maandalizi, usafiri, kuhifadhi - (rangi ya pink) - badala yake, punguza thamani ya bidhaa kutokana na upotevu wa muda usio wa lazima.

Mchakato wa kuchora ramani

Msingi wa mbinu ya uchoraji ramani ni uundaji wa algoriti maalum ya kielelezo inayoonyesha mchakato wa kuunda bidhaa (utekelezaji wa mradi) kwa wakati. Kanuni hii inaitwa ramani ya mtiririko wa thamani, ambayo ni kielelezo cha mchoro kulingana na seti maalum ya alama (ishara, alama).

Faida kuu za kadi:

• kupata kielelezo cha mchoro wa mchakato unaoendelea, kwa kuzingatia michakato mbalimbali ya ziada kwa mtazamo wa jumla wa taswira (jukumu ni kuona mtiririko wa jumla wa matukio);
• uwezo wa kugundua aina mbalimbali za hasara katika hatua zote za mradi;
• uwezekano wa uboreshaji wa vigezo vya muundo unaotokana ili kupunguza gharama za kila aina;
• fanya kazi na viashirio mbalimbali vya kanuni, ambavyo vitaonekana katika uboreshaji wa michakato halisi.

Uundaji wa ramani ya mtiririko wa thamani kulingana na grafu za kawaida naalama - vitalu vya mstatili na triangular, mishale ya mwelekeo na kupitiwa na takwimu nyingine. Inafanya uwezekano wa kurekodi hatua za mchakato unaojifunza katika lugha moja kwa wataalamu wote. Wakati huo huo, inashauriwa kutofautisha alama kulingana na mtiririko unaozingatiwa - nyenzo au habari.

Lean Value Stream Mapping hukuruhusu kutambua maeneo yote ambapo vitu visivyo vya lazima hujilimbikiza.

Sheria za ujenzi

Uwekaji ramani wa mtiririko wa thamani unahusisha mfululizo wa hatua rahisi ambazo zitaunda kwa haraka muundo unaohitajika wa mradi kwa kutumia vigezo fulani. Kwa mfano:

• Fanya uchambuzi wa nyenzo na mtiririko wa habari ili kupata picha ya kuaminika ya hali ya sasa ya mchakato.
• Pitia mitiririko ya kuelekea mbele na nyuma ili kubaini sababu fiche za hasara na kupata mifumo hasi.
• Kwa hali yoyote ile, chukua vipimo vya muda wewe mwenyewe, bila kutegemea matokeo ya wataalamu wengine au maadili ya kawaida.
• Ikiwezekana, unda ramani pia peke yako, ambayo itafanya iwezekane kuepuka makosa ya watu wengine na utatuzi wa violezo.
• Zingatia bidhaa yenyewe, sio vitendo vya waendeshaji au vipande vya vifaa.
• Jenga ramani kwa mkono, ukitumia penseli au vialama.
• Tazama vipengele vya mchakato kwa kutumia rangi ili kuboresha mtazamo.

Mifano ya ramani ya mtiririko wa thamani

Hebu tuzingatie mfano wa kuunda ramani ya mtiririko katika uwanja wa usimamizi wa hati, unaotokana na shughuli za taasisi yoyote.

Kazi kuu ni kuchagua mtoa huduma bora zaidi. Mchakato wa uamuzi wa kawaida ni kama ifuatavyo: uteuzi wa muuzaji (siku 12) - utekelezaji wa maandishi ya mkataba (siku 3) - uratibu katika huduma za kazi (siku 18) - visa ya mtu aliyeidhinishwa (siku 3) - kupata muhuri wa kichwa (siku 1) - kupata saini ya mwenzake (siku 7) - usajili katika mamlaka (siku 3).

Jumla tunapata muda unaohitajika ili kupata mkataba unaohitajika - siku 48. Matokeo ya uchambuzi yalikuwa ugunduzi wa vikwazo vya mpango wa kufanya maamuzi.

Mabadiliko makuu baada ya uchanganuzi wa ramani:

• Agizo lilitolewa ili kukabidhi saini ya sehemu ya hati kwa wakuu wa idara (kupunguza mzigo kwenye chombo cha utawala na kupunguza kwa kiasi kikubwa idadi ya idhini).
• Mahitaji sawa yametengenezwa kwa huduma zote (uelewa wa pamoja wa mahitaji ya hati za mkataba, kupungua kwa idadi ya makosa ya watendaji).
• Kanuni ya mwisho hadi mwisho ya uchanganuzi wa uhifadhi imetekelezwa kwa kuunda kikundi cha pamoja cha wataalamu kutoka huduma tofauti.
• Umetumia violezo vya mkataba mpya.
• Mbinu za kuchakata hati kupitia mfumo wa kielektroniki zimeboreshwa.
• Mfumo wa kielektroniki wa kufuatilia ubora wa hati zinazopita katika hatua za mchakato umetengenezwa.

Tokeo kuuuchoraji ramani wa mtiririko wa thamani umekuwa punguzo mara 2 katika muda wa kupata hati za mkataba, ikiwa ni pamoja na muda wa kuidhinishwa katika huduma za idara.

Hitimisho

Hivi majuzi, uchoraji ramani wa mtiririko wa thamani (VSM, Uwekaji Ramani wa Mitiririko ya Thamani) imekuwa njia ya kawaida sana ya kuboresha kazi ya mashirika mbalimbali. Hii ni kutokana na unyenyekevu na upatikanaji wake, gharama ndogo na athari ya manufaa inayokusanya kwa muda. Kuna mifano mingi ya utekelezaji wa mafanikio ya mbinu hii ya msingi ya vifaa vya uzalishaji: makampuni ya biashara ya Shirika la Rostec, Transmashholding, Reli za Kirusi, nk Hivi karibuni, mfumo wa utengenezaji wa konda umeundwa katika ngazi ya shirikisho katika taasisi za matibabu. Hasa, inapendekezwa kufanya uchoraji ramani wa mtiririko wa thamani katika kliniki nyingi.

Kama unavyoona, uwezo kamili wa mbinu inayozingatiwa ndiyo unaanza kufichuliwa.